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      高嶺土回轉(zhuǎn)窯

      時間:2018-01-28 15:07:33  瀏覽次數(shù):25

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      • 產(chǎn)品簡介:
        高嶺土回轉(zhuǎn)窯采用了先進的現(xiàn)代技術(shù),能充分利用廉價能源,特別能利用原來對環(huán)境有污染的氣體作主要能源,變廢為寶,不僅能達到保護環(huán)境的目的,而且經(jīng)過高嶺土回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)的礦物質(zhì)量好且成本低。
      • 加工物料:
        高嶺土、陶粒砂、石灰石等物料
      • 應(yīng)用領(lǐng)域:
        適用于礦山、冶金、化工,建材、筑路等行業(yè)中
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      高嶺土回轉(zhuǎn)窯介紹

      此視頻為河南宏科重工3x60m,日產(chǎn)200噸石灰生產(chǎn)線案例現(xiàn)場,由于視頻涉及公司機密,需要獲得更多視頻資料請聯(lián)系我們在線客服,或者撥打業(yè)務(wù)電話:0371-67846980

      河南宏科專家專業(yè)打造的新型高嶺土回轉(zhuǎn)窯作業(yè)后的產(chǎn)品,其性能更加優(yōu)越,使用范圍更加的廣泛,甚至高科技領(lǐng)域也大量運用高嶺土,前景越來越好。

      高嶺土回轉(zhuǎn)窯圖片:

      高嶺土回轉(zhuǎn)窯圖片

      高嶺土回轉(zhuǎn)窯性能特點:

      設(shè)備投資少,回報率高;故障率低,如果進行正常的日常維護,即可大大延長設(shè)備的使用壽命;產(chǎn)量高,耗能低,節(jié)能環(huán)保;產(chǎn)品質(zhì)量好,耐火度高,深受客戶的青睞。

      回轉(zhuǎn)窯煅燒高嶺土所用的燃料

       

      依其狀態(tài),可分為:1、固體燃料,如煤、焦炭等;2、液體燃料,如重油、煤油、柴油等;3、氣體燃料,如液化石油氣、發(fā)生爐煤氣、天然氣等、

       

      高嶺土回轉(zhuǎn)窯工作原理

      回轉(zhuǎn)窯工藝流程圖

      高嶺土回轉(zhuǎn)窯在高溫狀態(tài)下重載交變慢速運轉(zhuǎn),其附件設(shè)備維護和熱工制度控制的水平關(guān)系到回轉(zhuǎn)窯運行的安全和效率。傳動裝置的維護重點是設(shè)備的潤滑、運行狀態(tài)、動態(tài)檢測以及大小齒輪的嚙合精度;支承裝置的安裝精度決定著回轉(zhuǎn)窯能否安全可靠運行,運行中應(yīng)注意合理控制各檔托輪承載量分配、托輪的布置形式、液壓擋輪的上下行壓力及時間、托輪的受力、輪帶與墊板的間隙。密封裝置的好壞,直接影響到回轉(zhuǎn)窯熱工制度及運行成本。加強回轉(zhuǎn)窯日常維護數(shù)據(jù)整理分析,有利于設(shè)備的管理工作。

      高嶺土回轉(zhuǎn)窯技術(shù)參數(shù):

      產(chǎn)品規(guī)格
      (m)
      窯體尺寸 電機功率
      (kw)
      總重量
      (t)
      備注
      直徑(m) 長度(m) 斜度(%) 產(chǎn)量
      (t/d)
      轉(zhuǎn)速
      (r/min)
      Φ2.5×40 2.5 40 3.5 180 0.44-2.44 55 149.61  
      Φ2.5×50 2.5 50 3 200 0.62-1.86 55 187.37  
      Φ2.5×54 2.5 54 3.5 280 0.48-1.45 55 196.29 窯外分解窯
      Φ2.7×42 2.7 42 3.5 320 0.10-1.52 55 198.5 ------
      Φ2.8×44 2.8 44 3.5 450 0.437-2.18 55 201.58 窯外分解窯
      Φ3.0×45 3 45 3.5 500 0.5-2.47 75 201.94 ------
      Φ3.0×48 3 48 3.5 700 0.6-3.48 100 237 窯外分解窯
      Φ3.0×60 3 60 3.5 800 0.3-2 100 310 ------
      Φ3.2×50 3.5 50 4 1000 0.6-3 125 278 窯外分解窯
      Φ3.3×52 3.3 52 3.5 1300 0.266-2.66 125 283 預熱分解窯
      Φ3.5×54 3.5 54 3.5 1500 0.55-3.4 220 363 預熱分解窯
      Φ3.6×70 3.6 70 3.5 1800 0.25-1.25 125 419 余熱發(fā)電窯
      Φ4.0×56 4 56 4 2300 0.41-4.07 315 456 預熱分解窯
      Φ4.0×60 4 60 3.5 2500 0.396-3.96 315 510 預熱分解窯
      Φ4.2×60 4.2 60 4 2750 0.41-4.07 375 633 預熱分解窯
      Φ4.3×60 4.3 60 3.5 3200 0.396-3.96 375 583 預熱分解窯
      Φ4.5×66 4.5 66 3.5 4000 0.41-4.1 560 710.4 預熱分解窯
      Φ4.7×74 4.7 74 4 4500 0.35-4 630 849 預熱分解窯
      Φ4.8×74 4.8 74 4 5000 0.396-3.96 630 899 預熱分解窯
      Φ5.0×74 5 74 4 6000 0.35-4 710 944 預熱分解窯
      Φ5.6×87 5.6 87 4 8000 Max4.23 800 1265 預熱分解窯
      Φ6.0×95 6 95 4 10000 Max5 950×2 1659 預熱分解窯

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